Как да изберем специален винтов въздушен компресор за машина за лазерно рязане

Как да изберем специален винтов въздушен компресор за машина за лазерно рязане

Лазерното рязане е използването на свойства с висока плътност на лазерния лъч, лазерна конвергенция към малко светлинно петно, материалът бързо се нагрява, така че да достигне точката на кипене след изпаряване, за да образува дупка, и след това чрез преместване на лазерния лъч върху повърхността на материала, за да създадете процеп, завършете рязането на обработвания обект.

Лазерното рязане е един от методите за термично рязане, който може да бъде разделен на рязане с лазерна газификация, рязане с лазерно топене, рязане с лазерно топене с помощта на кислород и рязане с контролирано разрушаване.

Принцип на работа на лазерното рязане

В сравнение с други методи на рязане, лазерното рязане се характеризира с висока скорост на рязане и високо качество. Конкретно обобщени като следните аспекти:

(1) Разрезът на лазерното газово рязане е тесен, двете страни на процепа са успоредни и имат добра перпендикулярност спрямо повърхността.

(2) Добро качество на рязане. Тъй като лазерното петно ​​е малко, енергийната плътност е висока, скоростта на рязане е бърза, така че лазерното рязане може да получи по-добро качество на рязане.

(3) Гладка и красива повърхност на рязане, дори като последен процес на обработка, без механична обработка, частите могат да се използват директно.

(4) скорост на рязане, като например: 2500W лазерно рязане с дебелина 1 mm студено валцована плоча от въглеродна стомана, скорост на рязане до 16-19m/min.

(5) безконтактно рязане, дюза за лазерно рязане и детайл без контакт, няма износване на инструмента.

(6) след лазерно рязане ширината на засегнатата от топлина зона е много малка, производителността на материала в близост до процепа почти не се влияе, деформацията на детайла е малка и точността на рязане е висока. Лазерно рязане и други методи на рязане за сравнение на скоростта на рязане вижте таблицата по-долу, материал за рязане на нисковъглеродна стоманена плоча.

Сравнение на скоростта на рязане при няколко метода на рязане:

Първо, за напредване в посока на висока мощност, висока точност и голяма площ

През последните години технологията на вътрешните лазерни машини за рязане има пробив в развитието и към посоката на висока мощност, висока точност, голяма площ. В контекста на интелигентното производство в Китай промишленото поле показа тенденция на трансформация от традиционна обработка към производство от висок клас и пазарният размер на лазерното рязане в Китай винаги ще поддържа тенденция на бързо развитие.

Второ, пазарът на лазерно оборудване за лазерно рязане представлява 39%

През 2019 г., въпреки че лазерният пазар нарасна, темпът на растеж започна да се забавя в сравнение с предходните две години. Приходите от продажби на лазерно оборудване във всички области (включително внос) са 65,8 милиарда юана, което е ръст от 8,8% на годишна база. Засегнати от несигурността на глобалната икономическа тенденция, се очаква общите приходи от продажби на пазара на лазерно оборудване в Китай през 2020 г. да бъдат 64,5 милиарда юана и ще има първия отрицателен растеж от близо десетилетие, но перспективите му все още са широки и абсолютната сума не е малка.

На пазара на промишлено лазерно оборудване лазерното рязане е най-широко използваното, което представлява 39%, маркирането и заваряването са на второ и трето място, което представлява съответно 19% и 12%.

Трето, сгъстен въздух в областта на лазерното рязане

Машината за лазерно рязане може да се справи с изискванията за рязане на различни материали и сложни форми, в допълнение към необходимостта от осигуряване на лазери с висока енергия, спомагателният газ е незаменим материал за завършване на процеса на рязане. Спомагателният газ за лазерно рязане е основно кислород (O2), азот (N2) и сгъстен въздух (сгъстен въздух) три. Сгъстеният въздух е по-достъпен от кислорода и азота, много е евтин в сравнение с кислорода и азота и използването на сгъстен въздух като спомагателен газ за рязане е много често срещано.

Качеството на сгъстения въздух има много директен ефект върху качеството на лазерното рязане на метал, размерът и стабилността на налягането на газа ще повлияят на ефекта от рязането. Подпомагане на машината за лазерно рязане като допълнителен газов въздушен компресор спецификации размер на избора, основно трябва да се основава на машината за лазерно рязане, използвана от дизайна на лазерната режеща глава, налягането на спомагателния газ и размера на дюзата, за да определите, така че да можете да получите най-добрия въздух съвпадение на компресор и машина за лазерно рязане.

Сравнение на лазерно рязане с различни спомагателни газове

Лазерно рязане, според различния материал на режещата плоча, за избор на различен газ за рязане. Газът за рязане и изборът на налягане, качеството на лазерното рязане има голямо влияние.

Обработката на лазерно рязане обикновено използва спомагателен газ кислород (O2), азот (N2) и сгъстен въздух (сгъстен въздух), понякога също използва аргон (Ar). Според налягането на газа може да се раздели на газ с високо налягане и газ с ниско налягане.

Ролята на спомагателния газ за лазерно рязане включва главно: изгаряне и разсейване на топлината, своевременно издухване на петна от топене при рязане, предотвратяване на отскачането на петна от топене при рязане в дюзата, защита на фокусиращата леща и т.н. Според различните материали за рязане, комбинирани с мощност на машина за лазерно рязане, изберете различен процес на лазерно рязане, изборът на спомагателен газ не е същият. Характеристиките, употребите и обхватът на приложение на различните видове спомагателни газове са както следва:

(1) Кислородът (O2) се използва главно за рязане на материали от въглеродна стомана. Топлината на химическата реакция на кислорода и желязото насърчава ендотермичното топене на метала, което може значително да подобри ефективността на рязане, да постигне по-дебело рязане на материал и значително да подобри капацитета за обработка на машината за лазерно рязане. Но в същото време, поради наличието на кислород, ще има очевиден оксиден филм върху крайната повърхност на разреза и това ще има охлаждащ ефект върху материала около режещата повърхност, подобрявайки твърдостта на тази част от материал и имат определено влияние върху последващата обработка. Нарязан с кислород черен или тъмно жълт край на материала. Обща плоча от въглеродна стомана, използваща рязане с кислород, пробиване с ниско налягане, рязане с ниско налягане.

(2) Аргон (Ar) Аргонът е инертен газ, който може да предотврати окисляването и азотирането при лазерно рязане и може да се използва и при разтваряне. Но цената на аргоновия газ е по-висока от тази на азота, общото общо лазерно рязане с аргонов газ не е рентабилно. Аргоновото рязане се използва главно за титан и титанови сплави, аргоновото рязане е бяло.

(3) Сгъстен въздух (сгъстен въздух) Сгъстеният въздух може да се доставя директно от въздушни компресори. В сравнение с кислорода и азота, той е лесен за получаване и много евтин. Въпреки че въздухът съдържа само около 20% кислород, ефективността на рязане е много по-малка от рязане с кислород, но способността за рязане е близка до азота, ефективността на рязане с въздух е малко по-висока от рязане с азот. Челната страна на въздушния разрез е жълта. Когато няма строго изискване за цвета на повърхността на рязания материал, сгъстеният въздух е най-икономичният и практичен избор вместо рязане с азот

(4) (4) Азот (N2) Когато азотът се използва като спомагателен газ за рязане, азотът ще образува защитна атмосфера около разтопения метал, за да предотврати окисляването на материала, да избегне образуването на окислителен филм и да постигне рязане без окисление. Но в същото време, тъй като азотът не предизвиква химическа реакция с метала, няма генериране на реакционна топлина, способността за рязане не е толкова добра, колкото кислорода, а потреблението на азот при рязане с азот е няколко пъти по-голямо от кислорода, разходите за рязане са по-високи от кислорода рязане. Няма окислителна режеща повърхност, която може да бъде директно разтопена, намазана, силна устойчивост на корозия и други характеристики, изрязаната крайна повърхност е бяла. Обикновено се използва азотно рязане от неръждаема стомана, поцинкована ламарина, плоча от алуминий и алуминиева сплав, месинг и други материали, с перфорация при ниско налягане, с рязане под високо налягане. При рязане с азот промяната на газовия поток има голямо влияние върху рязането. В случай на осигуряване на налягането на режещия газ е необходимо да се осигури достатъчен газов поток.

В момента течният азот на пазара е около 1400 юана/тон, а течният азот, използван за лазерно рязане, трябва да се използва в резервоара Duva. Обикновено е 120 кг на резервоар, а цената на 1 кг е повече от 3 юана, нека изчислим с 1400 юана/тон.

120X1,4 =168 юана, а специфичното тегло на азота в стандартно състояние е 1,25 kg/m3, така че максималното използване на течен азот в резервоар на резервоар на Dewar е около 120/1,25=96Nm3, а цената на азота на Nm3 е 168/96=1,75 юана /Nm3

Ако се използва въздушен компресор от местна марка за осигуряване на 16 бара сгъстен въздух и 1,27 m3 на минута, входящата мощност при пълно натоварване на този тип въздушен компресор е 13,4 kW.

Индустриалното електричество се изчислява на 1,0 юана/градус, тогава цената на въздуха на m3 е: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 юана /m3, според действителната консумация от 0,5 m3 газ на минута, машината за лазерно рязане работи 8 часа на ден, тогава дневните разходи, спестени от рязане с въздух в сравнение с рязане с азот, са: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = $378. Ако машината за лазерно рязане работи 300 дни в годината, разходите за газ могат да бъдат спестени за една година: 378x300=113 400 юана. Следователно използването на сгъстен въздух вместо рязане с азот е много икономично и практично.

През последните години технологията на вътрешните лазерни машини за рязане има пробив в развитието и към посоката на висока мощност, висока точност, голяма площ. На фона на интелигентното производство в Китай промишленото поле показа тенденция на трансформация от традиционна обработка към производство от висок клас. Размерът на пазара на лазерното рязане в Китай винаги ще поддържа тенденция на бързо развитие, което ще донесе голямо пространство за растеж на пазара за лазерен въздушен компресор.

Как да изберем добър специален винтов въздушен компресор за лазерно рязане е много важно, за подобряване на ефективността спестяването на разходи е много важно.