Бластиране, сгъстен въздух също може да се използва по този начин!

Бластиране, сгъстен въздух също може да се използва по този начин!

След преминаване на теста за якост и преди теста за херметичност под налягане, стоманеният тръбопровод трябва да бъде измит и прочистен съгласно изискванията на GB50235-97 „Кодекс за изграждане и приемане на промишлени метални тръбопроводи“.

През годините за измиване и издухване се използват предимно технологии за измиване с вода, издухване с въздух, издухване с пара и други. Това е по-ефективно за тръбопроводи с малък диаметър, за тръбопроводи с голям диаметър често, защото скоростта на потока на продухващата среда не може да отговори на изискванията на посочените и не може да достигне идеалния ефект на продухване. Тъй като тръбопроводните аксесоари и инструменти са все по-напреднали, производствената технология и техническите изисквания продължават да се подобряват, някои строителни технологии не могат да отговорят на изискванията на строителството. При конструкцията на продухване и промиване на стоманени тръбопроводи с голям диаметър, методът на продухване с взривяване заменя други използвани преди това строителни методи.

Бластиращото продухване трябва да бъде издухано от единия край на тръбата с много по-ниска якост от затворения диск за бластиране на тръбата, а другият край през сгъстен въздух. Налягането на въздуха в системата се увеличава постепенно и когато крайното налягане на разрушаващия се диск бъде превишено, разрушаващият се диск внезапно се счупва и сгъстеният въздух в системата се разширява бързо от разрушаващия се отвор с висока скорост. В същото време, заваръчната шлака и други отпадъци в тръбопровода се изхвърлят под въздействието на вибрации и високоскоростен въздушен поток, причинени от взривяване. Повторено няколко пъти може да отговори на изискванията за прочистване.

(1) Изпитването под налягане на тръбопровода е квалифицирано и инженерното качество е достигнало разпоредбите на строителните спецификации и проектните документи;

(2) Схемата за прочистване е утвърдена от строително звено и звено за надзор и е усвоена от персонала, участващ в прочистването;

(3) Плочи с дюзи, разходомери и клапани, на които не е разрешено да участват в продухването, са изолирани, а тръбопроводът за продухване е изолиран от други съседни тръбопроводи и оборудване;

(4) Изборът на система за бластиране е много важен, което е пряко свързано с чистотата на системата и ефективността на прочистването. Като цяло, той трябва да бъде разделен според чертежа на конструкцията на тръбопровода и да се комбинира с действителния поток на процеса, да се вземе предвид напълно въздействието на силата, причинена от взривяването, да се намалят точките на временна армировка възможно най-много и да се улесни свързването на входящата тръба, монтаж на манометър и подмяна на бластиращ диск в системата. И трябва да има достатъчно въздушен капацитет в горната част на системата, за да се гарантира качеството на продухване на горната част на системата;

(5) системата е определена, изборът трябва да бъде в съответствие с действителното взривяване на тръбопроводната инсталация и нейният принцип е, че трябва да има достатъчно място за взривяване, устата за взривяване обикновено трябва да има повече от 10 m пространство трябва да бъде в най-ниските части на тръбопровода , доколкото е възможно изберете края на тръбата и лесна за защита на сайта, като цяло изберете нивото или посоката надолу, взривяването на устата трябва да има силна опора;

(6) разрушаващият диск може да използва обикновена азбестова плоскост, дебелината обикновено е 1 ~ 3 mm, може да нарисува "десет" думи или "добре" върху азбестовата плоскост, налягането на разрушаване обикновено е 0,3 ~ 0,4 mpa, налягането е твърде малко за да се увеличи броят на взривяването и спукващият се диск не е лесно да се счупи, налягането е твърде голямо и опасно, предразположено към инциденти с наранявания.

Характеристики на процеса на продухване и поток

Технологията за взривяване се използва за извършване на конструкцията на издухване на стоманен тръбопровод с голям диаметър, който има следните характеристики:

(1) висок дебит на пречистващата среда (не по-малко от 15 m/s) със силна носеща сила, може да издуха почвата в тръбата, заваръчната шлака и ниско разположената остатъчна вода от тръбата и други други;

(2) Висока ефективност на прочистване. За тръбопроводи със същата спецификация и дължина обикновено 4~6 пъти бластиране и продухване могат да отговорят на изискванията за почистване;

(3) Благодарение на високата скорост на бластиращия въздушен поток, не само ръждата и други предмети се издухват. Отломките в мъртвия ъгъл на тръбопровода също ще бъдат значително подобрени от бързо разширяващия се пояс за въздушен поток поради вибрациите по време на взривяване;

(4) За тръбопроводи с голям калибър е трудно да се намери подходящ голям източник на газ и не е лесно да се гарантира качеството. Бластирането е особено подходящо за тръбопроводи с голям калибър;

(5) В сравнение с други методи за измиване и издухване, издухването с бластиране изисква по-малко оборудване и средства с по-малко материали (основното оборудване е въздушен компресор, източникът на въздух е атмосфера), спестяване на труд и време, ниска цена, ниски технически изисквания и лесно да популяризира и прилага;

(6) Могат да се използват стоманени промишлени тръбопроводи със среден и голям диаметър с диаметър на тръбата в диапазона DN100~600 mm. Електрическият дисков клапан може също да се използва за замяна на спукващ се диск за стоманени тръби с диаметър по-малък от DN200 mm, като се използва тази технология за издухване. Същият ефект може да се постигне с разпръскване чрез бързо отваряне и затваряне на вентила.

Процес на продухване

Определете системата за продухване • инсталирайте временна глуха плоча (изолирайте устройства и системи, които не могат да бъдат продухани) • инсталирайте манометър (временно укрепване на местните тръбопроводи и тръбни рамки) • отворете всички клапани в системата • инсталирайте разрушаващ се диск â заряд â взривяване â проверка на качеството и снимане (повторете инсталирането на разрушаващ се диск, ако не отговаряте на изискванията) â приемане.